由于鋼結構廠房具有自重輕，建造速度快，節能環保等優勢，目前已廣泛應用于各地廠房項目的建設。但由于行業發展速度過快，我國部分鋼結構施工企業存在著明顯的資質欠缺和施工水平缺失的問題，甚至為了降低成本而偷工減料，從而降低了整體項目的建設質量。工作中安全是第一位，那么鋼結構廠房質量如何保障呢？

一、施工前的準備

1.做好工程設計與規劃

由于鋼結構廠房的搭建環節較多，不同地區質量控制的基礎水平要求也不同，所以想要提升整體施工環節的質量水平，首先就要做好工程設計與規劃工作，在設計之前要進行實地勘察，測量精確數據，考慮到多個方面計劃內容，根據雙方意見進行溝通，然后進行工程設計與規劃，規劃的內容包括施工流程的質量控制和成本以及進度的控制。

2.強化施工圖樣的審查工作

施工圖樣的審查工作是實際設計與施工質量的重要保障，當前我國鋼結構的一些企業并不具備相應的審查資質，是能根據圖紙來施工，而在施工中出現與設計不符的問題時也不及時申報，由此導致嚴重質量問題頻發。而我司具備完善的鋼結構施工資質與技術水平，從設計圖紙到加工構件，再到安裝施工都有規范的流程，有施工工藝與設計的良好對接，從而避免了后續的麻煩。

3.材料采購環節不可忽視

材料采購是整個施工質量控制的重要環節，因為鋼結構廠房建造過程中需要大量的鋼材，對于鋼材的質量控制要嚴格，否則質量不達標，會降低材料的整體機械強度，不利于實現后續質量控制的有效性。

二、施工中的質量控制

1.基礎工程中的土建質量

由于在廠房建造過程中，鋼結構基本都是提前預制的，而在現場真正影響施工質量的兩個因素就是基礎土建工程和鋼結構安裝工程。而土建部分不但是整個項目質量控制的關鍵，也是實現廠房穩定性和后期搭建效率的重要環節。在進行基礎澆筑前，首先要由現場施工責任人對監理內容進行有效管理，實現對地腳螺栓預埋設位置的分析及臨時固定措施的全面檢查，在確定沒有誤差后才可選擇施工方案進行澆筑。在澆筑的過程中也要時刻關注是否會出現地腳螺栓移位的問題，一旦出現移位須及時調整，否則在澆筑完成后無法再進行固定，從而影響到整體鋼結構廠房框架的穩定性。

2.鋼結構的焊接質量

焊接環節的質量控制是實現鋼結構廠房結構強度的重要環節，不但影響廠房的使用壽命，也控制著廠房的實際設計強度與施工強度間的誤差關系。其控制要點分為以下兩方面：

（1）焊接流程控制。焊接開始前要首先對焊件進行全面檢查，包括坡口是否得到了有效的清理，焊接材料是否按照技術標準進行相應的預處理及烘焙，在焊接過程中還要繼續關注設備的運行狀態及對焊縫及焊接工藝進行缺陷監測，一旦出現缺陷就要立刻予以改正。除此之外由于焊接過程中焊接點往往會出現不同程度的溫度差異，而溫度差異有可能會造成焊件變形，從而影響到應力設計分布與實際焊接的強度設計標準，故對焊條的選擇必須要慎重。

（2）現場焊縫的焊接順序。對于現場的焊縫質量控制而言，焊接的順序選擇尤為重要。一般來說，先焊工字鋼然后再焊上翼緣板的方式可極大地提升焊接質量，實現對結構安全性的外部控制。此外，在進行梁的焊接時要盡量先焊一頭，在溫度控制均勻后再焊接另外一頭，可保證焊接后質量不會受到溫度的影響而出現質量缺陷。

3.吊裝環節的控制

在鋼結構的主體安裝環節中，由于鋼結構廠房需安裝的結構較多，性質、尺寸及重量差異都十分明顯，在進行安裝過程中應該根據不同的結構特點選擇恰當的安裝方式，大部分可采用機械吊裝的方式進行結構安裝。在進行鋼柱的吊裝施工環節中，要根據鋼柱的安裝進度要求來進行吊裝，同時要配合好吊車梁及屋架的安裝環節，以此來實現吊裝軸線的準確性。而在進行鋼梁的吊裝時，則要充分考慮到地面預制拼裝的尺寸且要對拼裝后的鋼梁進行尺寸測量，在確定尺寸無誤后即可開始吊裝。吊裝過程中不但要控制好鋼梁的穩定性、平衡度及側向彎曲度，同時還要做好摩擦面的清理驗收工作，在各項內容檢查合格后方可驗收。

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